Dynamiczny rozwój technologii cyfrowych spowodował, że tradycyjne modele produkcji ustępują miejsca nowszym, lepszym i znacznie skuteczniejszym rozwiązaniom, które gwarantują wyższą wydajność, elastyczność pracy oraz bezpieczeństwo. Opierający się na integracji systemów informatycznych, automatyzacji i analizie danych Przemysł 4.0 to dziś obowiązkowy kierunek rozwoju dla wszystkich przedsiębiorstw, które pragną utrzymywać konkurencyjność na wysokim poziomie. Istotne miejsce w tej transformacji zajmują systemy klasy MES – zaawansowane narzędzia przeznaczone do monitorowania, modelowania i zarządzania procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym.
Przemysł 4.0 i wyzwania dla systemów klasy MES
Przemysł 4.0, inaczej nazywany także Czwartą Rewolucją Przemysłową, jest koncepcją opierającą się na cyfryzacji i pełnej integracji procesów wytwórczych z nowoczesnymi technologiami. Jego celem jest dążenie do stworzenia ultranowoczesnego środowiska produkcyjnego, które będzie w stanie samodzielnie, automatycznie reagować na zmiany, minimalizować straty oraz optymalizować wykorzystanie zasobów.
„Jednym z najważniejszych narzędzi wspierających wdrażanie założeń Przemysłu 4.0 jest w tym kontekście system MES (ang. Manufacturing Execution System). Jest to specjalistyczne oprogramowanie informatyczne, które skutecznie wspiera przedsiębiorstwa w budowaniu przewagi konkurencyjnej. System MES od umożliwia nadzorowanie produkcji w czasie rzeczywistym. Pozwala na wymianę informacji pomiędzy uczestnikami procesu produkcyjnego, zbiera i analizuje dane w czasie rzeczywistym, kontroluje zgodność procesów z planem oraz zapewnia pełną transparentność działań na każdym etapie produkcji.” – opowiada Marek Wiązowski, ekspert z Quantum Qguar
System MES umożliwia ponadto dokładne śledzenie przepływu materiałów, zarządzanie zleceniami, kontrolę jakości oraz raportowanie wskaźników efektywności produkcji. Dzięki niemu kadra zarządzająca otrzymuje pełny dostęp do wiarygodnych informacji, które stanowią skuteczne wsparcie w podejmowaniu strategicznych decyzji.
System MES jako najprostsza droga do Smart Factory
Wdrożenie tego rozwiązania to także krok w stronę stworzenia inteligentnej fabryki (ang. Smart Factory). Pod pojęciem tym kryje się to nowoczesne środowisko produkcyjne, które dzięki wykorzystaniu cyfrowych narzędzi jest zdolne do samodzielnego monitorowania stanu maszyn, przewidywania awarii oraz automatycznego dostosowywania procesów do zmieniających się warunków. W takim modelu również świetnie odnajduje się system MES od Quantum Qguar.
Oprogramowanie to pełnić może bowiem funkcję centralnego ośrodka zarządzania i kontroli, integrującego ze sobą wszystkie elementy fabryki w spójny ekosystem danych. To właśnie dzięki niemu możliwe jest wdrożenie predykcyjnego utrzymania ruchu (PdM), wyeliminowanie nieplanowanych przestojów oraz pełna automatyzacja przepływu informacji pomiędzy maszynami a ludźmi. Opierająca się na systemie MES inteligentna fabryka to przyszłość, w której produkcja ma szansę stać się maksymalnie efektywną, elastyczną i zrównoważoną.