Fasada 131,5-metrowego wieżowca Upper One w centrum Warszawy gotowa

W centrum Warszawy powstaje kompleks Upper One. Inwestycja STRABAG Real Estate jest obecnie w trakcie robót wykończeniowych, a jej oddanie do użytkowania zaplanowano na 2027 rok. W ramach inwestycji powstają 34-kondygnacyjny budynek biurowy oraz 17-kondygnacyjny hotel, który będzie działał pod marką The Cloud One Hotel. Fasada Upper One ejst już gotowa

Ponad 23 tys. mkw. elewacji, setki indywidualnych obliczeń i rok prac montażowych. Realizacja wieży biurowej Upper One w Warszawie dobiegła końca i jest przykładem na to, jak złożonym procesem jest wykonanie nowoczesnej elewacji aluminiowo-szklanej.

Wysokość budynku wynosząca 131,5 metra, skala przeszkleń oraz założenia architektoniczne wymagały zastosowania rozwiązań elewacyjnych o wysokich parametrach technicznych, a także szczegółowo zaplanowanego procesu projektowania, produkcji i montażu.

– Osiągnęliśmy kolejny ważny etap w realizacji Upper One. Elewacja biurowca została zaprojektowana jako integralny element architektury budynku, zgodnie z wizją i koncepcją autorstwa pracowni Medusa Group, która, we współpracy z austriackim biurem MHM Architects, stworzyła również wizję architektoniczną hotelu – informuje Piotr Kolasa, kierownik projektu Upper One, Strabag.

Fot. Materiały prasowe

Nowoczesny charakter Upper One podkreślą m.in. zaawansowane rozwiązania technologiczne, w tym windy typu double-deck, w tym pięć panoramicznych, zintegrowane z inteligentnym systemem zarządzania ruchem, który będzie na bieżąco optymalizował funkcjonowanie budynku

W budowę fasady były zaangażowane trzy firmy: Defor, generalny wykonawca fasad, Q4GLASS – producent szyb oraz firma Sika – producent systemów łączenia. Realizacja elewacji została oparta na uporządkowanym procesie zarządzania dokumentacją techniczną, badaniami i decyzjami projektowymi, który zapewnił identyfikowalność materiałów, testów, obliczeń, raportów oraz ustaleń podejmowanych na kolejnych etapach prac, a także określenie ról i odpowiedzialności uczestników projektu.

Prace montażowe przy elewacji Upper One rozpoczęły się pod koniec października 2025 roku i zakończyły we wrześniu 2026 roku.

Fot. Materiały prasowe

W ciągu dwunastu miesięcy Defor zrealizował montaż około 11 650 mkw. fasady słupowo-ryglowej oraz 11 750 mkw. fasady segmentowej, łącznie ponad 23 tys. mkw. elewacji obejmującej konstrukcje aluminiowo-szklane, siatki cięto-ciągnione oraz balustrady.

W projekcie zastosowano fasadę słupowo-ryglową i elementową. Największym wyzwaniem była duża liczba szklanych narożników klejonych strukturalnie, z odmienną geometrią i schematem obciążeń wiatrowych, co wymagało indywidualnych obliczeń, analizy geometrii połączeń, minimalnych wymiarów spoiny, układów podparcia szyb oraz osobnych raportów technicznych dla każdego elementu elewacji.

W realizacji elewacji Upper One zastosowano kompatybilny system materiałów firmy Sika do klejenia strukturalnego, uszczelniania pogodowego oraz produkcji szyb zespolonych, obejmujący technologie i materiały stosowane przez Defor przy elementach elewacyjnych oraz przez Q4GLASS przy szybach zespolonych.

Fot. Materiały prasowe

Wykorzystano m.in. dwuskładnikowe kleje strukturalne do aplikacji produkcyjnej, materiały do detali elewacyjnych i prac uzupełniających, silikonowe uszczelniacze pogodowe oraz dwuskładnikowy silikonowy uszczelniacz wtórny przystosowany do pracy na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Wszystkie materiały mające kontakt z elementami systemu sprawdzono w laboratorium Sika w Szwajcarii pod kątem kompatybilności, a do użycia dopuszczono wyłącznie rozwiązania z pozytywną oceną.

Aplikacja klejów strukturalnych odbywała się w kontrolowanych warunkach produkcyjnych, z nadzorem nad proporcjami mieszania, czasem pracy materiału, jakością mieszanki i warunkami środowiskowymi, a projekt objęto kontrolą jakości przed aplikacją, w jej trakcie i po utwardzeniu, z testami adhezji, badaniami mechanicznymi oraz dokumentacją procesową.

Skala projektu wymagała wsparcia inżynierskiego obejmującego obliczenia klejenia strukturalnego, weryfikację założeń projektowych, konsultacje na etapie produkcji i montażu oraz potwierdzenie kompetencji wykonawców i aplikatorów.

Fot. Materiały prasowe

Geometria fasady, skala przeszkleń oraz wymagania dotyczące trwałości i bezpieczeństwa użytkowania sprawiły, że kluczowe znaczenie miały obliczenia, badania materiałowe, dokumentacja i koordynacja prac między projektantami, wykonawcą fasady, producentem szyb zespolonych oraz dostawcą technologii.

– Realizacja fasady Upper One pokazuje, jak duże znaczenie przy nowoczesnych inwestycjach biurowych ma precyzyjna koordynacja projektowa oraz dobór kompatybilnych technologii. Skala elewacji, zaawansowane rozwiązania materiałowe i wymagania techniczne sprawiły, że kluczowe było połączenie doświadczenia wykonawców, producentów oraz dostawców technologii – podsumowuje Krzysztof Sobczyk, pełnomocnik ds. kluczowych klientów segmentu rynku fasadowo-szklarskiego, Sika Poland.