Ponad 2,5 mld zł kosztowała budowa zupełnie nowej linii produkcyjnej w należącej do KGHM Polska Miedź SA – Hucie Miedzi Głogów. Dzięki nowej instalacji, której głównym elementem jest piec zawiesinowy, niższe będą koszty produkcji miedzi, a emisja szkodliwych dla środowiska gazów będzie znacznie mniejsza.
Inwestycja w Głogowie, której realizacja rozpoczęła się w 2010 r., niemal całkowicie zmodernizowała zakład "Głogów I", będący odziałem Huty Miedzi Głogów należącej do KGHM Polska Miedź SA. Dotychczas na tym oddziale głogowskiej huty wykorzystywano technologię tzw. pieców szybowych. Po przeprowadzonej właśnie modernizacji zostały one zastąpione piecem zawiesinowym, który umożliwia wytop miedzi w czystszej postaci. Dzięki zastosowaniu nowej technologii została zmniejszona również emisja szkodliwych dla środowiska gazów.
Zastosowanie przez KGHM w Hucie Miedzi Głogów nowoczesnych rozwiązań obniży znacząco koszty produkcji miedzi i zwiększy wydajność pracy w tym zakładzie. Dzięki najnowszej inwestycji KGHM uniknie w przyszłości wysokich kosztów związanych z koniecznością modernizacji technologii pieców szybowych. W zakładzie "Głogów I" powstał nowy kompleks hal dla pieców elektrycznego oraz zawiesinowego. W ramach inwestycji wybudowano także m.in. budynek energetyczny wraz z turbiną elektryczną oraz suszarnię parową. Do końca 2017 roku nowa linia produkcyjna ma zostać jeszcze uzupełniona o tzw. "prażak" (specjalny piec do prażenia koncentratu).
Huta Miedzi Głogów wchodząca w skład koncernu KGHM Polska Miedź SA istnieje od 1971 r. Tworzą ją cztery zakłady: dwa główne produkujące miedź – "Głogów I", "Głogów II" oraz Wydział Metali Szlachetnych i Wydział Ołowiu. W Wydziale Metali Szlachetnych KGHM odzyskuj srebro, złoto, koncentrat platynowo-palladowy oraz selen techniczny.