Firma Velvet CARE otworzyła w Małopolsce jeden z największych automatycznych magazynów wysokiego składowania w Polsce

Jeden z największych producentów papierowych artykułów higienicznych w Europie Środkowej Velvet CARE potwierdza swoje aspiracje szybkiego wzrostu. 29 maja 2026 r. firma otworzyła w Kluczach (woj. małopolskie) w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania, jeden z największych tego typu obiektów w Polsce.

Supernowoczesny, w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania o pojemności 42 612 miejsc paletowych ma 33 metry wysokości i 12 poziomów składowania, a zastosowana technologia obniżonego poziomu tlenu (inertyzacja) dodatkowo podnosi bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Nowy magazyn to przełom w logistyce zakładu w Kluczach

Dzięki automatyzacji i wykorzystaniu układnic oraz systemu transportu palet, obiekt może pracować 24/7. Istotnym elementem jest inertyzacja – system ochrony przeciwpożarowej oparty na redukcji stężenia tlenu do poziomu uniemożliwiającego zapłon i rozprzestrzenianie się ognia.

To kolejna znacząca inwestycja w kluczewskiej fabryce – po uruchomieniu w grudniu nowej maszyny papierniczej MP9, co zwiększyło moce wytwórcze zakładu o ponad 40% do 210 tys. ton bibułki rocznie.

Polski rynek dóbr szybkozbywalnych (FMCG) zyskał właśnie potężny impuls do rozwoju. Firma Velvet CARE oficjalnie sfinalizowała w swoim flagowym zakładzie w Kluczach dwie strategiczne, megainwestycje: budowę jednego z największych i najnowocześniejszych w kraju automatycznych magazynów wysokiego składowania oraz uruchomienie zaawansowanej maszyny papierniczej MP9. Te milowe kroki technologiczne pozwolą spółce zwiększyć łączone moce produkcyjne o ponad 40%, betonując jej pozycję lidera w Europie Środkowo-Wschodniej i otwierając drzwi do jeszcze mocniejszej ekspansji globalnej.

Nowy wymiar logistyki: 33 metry wysokości i autonomiczna praca 24/7

Uruchomiony w Kluczach w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania to technologiczna odpowiedź na najtrudniejsze wyzwania współczesnych, globalnych łańcuchów dostaw. Monumentalny obiekt o wysokości aż 33 metrów mieści rekordowe 42 612 miejsc paletowych, które inżynierowie rozlokowali na 12 poziomach.

Dzięki całkowitej automatyzacji procesów, wykorzystaniu systemu inteligentnego transportu palet oraz pracy 10 zaawansowanych układnic (osiągających zawrotną prędkość do 160 m/min), hub logistyczny działa bez przerwy w trybie ciągłym. Przyjęcia towaru z fabryki odbywają się przez całą dobę, a wysyłki do partnerów handlowych realizowane są w maksymalnie wydłużonym czasie pracy. Imponująca wydajność instalacji sięga aż 200 palet na godzinę, co przekłada się na możliwość wykonania nawet 10 176 operacji na dobę.

Dla sektora B2B kluczowym parametrem jest drastyczny wzrost efektywności przy jednoczesnym ograniczeniu zajmowanej przestrzeni:

Dotychczasowy, tradycyjny magazyn: obsługiwany przez klasyczne wózki widłowe mieścił ok. 35 000 palet na olbrzymiej powierzchni 20 000 m².

Nowy, automatyczny obiekt: mieści ponad 42 000 palet na powierzchni zaledwie 8700 m².

Przechowywanie produktów celulozowych wiąże się z rygorystycznymi obostrzeniami bezpieczeństwa. Z tego powodu w nowym obiekcie wdrożono pionierski system ochrony przeciwpożarowej oparty na inertyzacji. Technologia ta stale redukuje stężenie tlenu wewnątrz zamkniętego budynku do bezpiecznego poziomu, w którym zapłon oraz jakiekolwiek rozprzestrzenianie się ognia są fizycznie i chemicznie niemożliwe.

Szeroki kontekst biznesowy tych zmian precyzyjnie nakreśla Paweł Bajorek, prezes zarządu Velvet CARE:

– "Stawiamy na rozwój – i mamy na to papier. Nowy magazyn wysokiego składowania oraz uruchomienie MP9 to inwestycje, które wzmacniają naszą konkurencyjność, odporność łańcucha dostaw i gotowość do dalszego wzrostu – także na rynkach zagranicznych. Klucze są sercem Velvet CARE i właśnie tutaj budujemy technologiczną przewagę na lata" – podkreśla Paweł Bajorek, prezes zarządu Velvet CARE.

Maszyna papiernicza MP9: Konstrukcja ze stali i 210 tysięcy ton bibułki rocznie

REKLAMA

Równolegle z rewolucją w pionie logistyki, Velvet CARE dokonało skoku kwantowego w obszarze stricte wytwórczym. W zakładzie uroczyście uruchomiono czwartą, wysoko wydajną maszynę papierniczą – MP9. To zaawansowane technicznie urządzenie o szerokości formatu 5,6 metra wykorzystuje unikatową technologię shoe press (prasy z butem wydłużonego nacisku), która maksymalnie optymalizuje proces odwadniania i formowania wstęgi papieru.

Skalę tego inżynieryjnego przedsięwzięcia najlepiej obrazują twarde dane liczbowe:

Do budowy gigantycznej instalacji zużyto 1320 ton stali,

W fundamenty i konstrukcję wylano ponad 15 000 m³ betonu,

Pojedynczy, schodzący z linii tambor papieru waży aż do 9 ton i mieści w sobie nawet 150 km nawiniętej, gotowej bibułki.

Dzięki wdrożeniu MP9, łączone moce wytwórcze Velvet CARE wzrosły o ponad 40% i wynoszą obecnie około 210 tysięcy ton certyfikowanej bibułki rocznie. Surowiec ten jest natychmiast przekazywany do hal przetwórczych, gdzie służy do produkcji najwyższej jakości papierów toaletowych, ręczników papierowych oraz chusteczek higienicznych.

Ekologia i niezależność surowcowa w duchu ESG

Nowo uruchomiona maszyna papiernicza została zaprojektowana w oparciu o rygorystyczne normy środowiskowe wpisane w strategię ESG grupy. Gwarantuje ona rekordową produktywność przy jednoczesnym, radykalnym ograniczeniu zużycia gazu błękitnego, wody oraz energii elektrycznej. Inwestycję udało się z powodzeniem sfinalizować dzięki bliskiej współpracy z Krakowskim Parkiem Technologicznym oraz konsorcjum czołowych instytucji finansowych.

Strategiczną rolę ekologicznej innowacji podkreśla Wanda Ciesielczuk, wiceprezes zarządu Velvet CARE:

– "MP9 znacząco zwiększa nasze moce produkcyjne – od wytworzenia bibułki aż po gotowy produkt. W Kluczach wdrażamy rozwiązania, które przyspieszają rozwój firmy, usprawniają logistykę i wspierają nasze standardy środowiskowe. Nowa maszyna papiernicza zapewnia nam dostęp do certyfikowanej bibułki produkowanej w ramach własnej grupy, co przekłada się na pełną kontrolę jakości surowca i niezależność zaopatrzeniową. To inwestycja w stabilność i przewidywalność całego łańcucha produkcji" – informuje Wanda Ciesielczuk, wiceprezes zarządu Velvet CARE, regionalny dyrektor Produkcji i Techniki w Kluczach.

Kierunek: Eksport. Produkty z Klucz podbijają świat

Sfinalizowane z sukcesem projekty w województwie małopolskim stanowią potężny fundament pod dalszą ekspansję zagraniczną. Produkty z logo Velvet CARE trafiają już nie tylko na półki sklepowe w Polsce, ale są z powodzeniem dystrybuowane do 26 krajów na rynkach międzynarodowych. Najnowocześniejsze zaplecze logistyczne oraz zwielokrotniona produkcja mają trwale ugruntować pozycję spółki jako jednego z najważniejszych i najbardziej niezależnych graczy w branży celulozowej w Europie.

Obecnie dynamicznie rozwijająca się Grupa Velvet CARE zatrudnia już ponad 1300 wysoko wykwalifikowanych pracowników, zarządzając trzema nowoczesnymi zakładami produkcyjnymi: w polskich Kluczach i Rawie Mazowieckiej oraz w czeskich Žabčicach.